ДТПХхх5 термопары с коммутационной головкой EXIA
Термопары во взрывозащищенном исполнении в отличие от датчиков в общепромышленном исполнении применяются для измерения температуры взрывоопасных смесей газов, паров, а также легковоспламеняющихся и взрывчатых веществ. По техническим характеристикам схожи с термопарами в общепромышленном исполнении, но содержат в конце маркировки обозначение искробезопасной цепи: «Ех-ТХ», где вместо Х указывается температурный класс в маркировке взрывозащиты.
Искробезопасная цепь Ex i. Датчики с маркировкой 0Ех ia IIC T1...Т6 Ga Х
Искробезопасная электрическая цепь – это цепь, в которой разряды или термические воздействия, возникающие в нормальном или аварийном режиме работы электрооборудования, не вызывают воспламенения взрывоопасной смеси. Датчики температуры ОВЕН имеют уровень искрозащиты Ex ia (особо взрывобезопасный), что сохраняет условия безопасности даже в случае одновременных и независимых повреждений.
Взрывозащищенность датчика обеспечивается следующими средствами:
- выполнение конструкции датчика в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010;
- ограничение максимального тока Ii и максимального напряжения Ui в цепях датчика до искробезопасных значений;
- ограничение емкости Ci конденсаторов, содержащихся в электрических цепях датчика, и суммарной величины индуктивности Li.
Ограничение тока и напряжения в цепях датчика до искробезопасных значений достигается за счет обязательного подключения датчика через барьер искрозащиты (рекомендуется ОВЕН ИСКРА–ТП.02), имеющий вид взрывозащиты выходных цепей «искробезопасная электрическая цепь» с уровнем «ia» для взрывоопасных смесей подгруппы IIC по ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010 (маркировка [Ex ia] IIC).
| На данный момент в датчиках ДТСхх5 и ДТПхх5 в стандартном исполнении (не увеличенном) с металлической головкой возможна поставка головок с кабельным вводом М14Х1 |
Расшифровка маркировки взрывозащиты датчиков температуры ОВЕН
0Ех ia IIC T1...Т6 Ga Х
| 0 | Датчики относятся к категории особо взрывобезопасного оборудования |
| Ех | Знак соответствия стандартам взрывозащиты |
| ia | Вид взрывозащиты – искробезопасная цепь, уровень «ia» (наивысший) |
| IIC | Группа позволяет использовать датчик в наиболее взрывоопасных нерудничных средах (например, водород, ацетилен) |
| Т1…Т6 | Датчик может использоваться в температурных классах Т1…Т6, указанных в таблице |
| Ga | Уровень взрывозащиты датчика – «очень высокий», применены дополнительные средства взрывозащиты |
| Х | Особые условия эксплуатации датчиков |
Температурный класс в маркировке взрывозащиты
| Температурный класс | Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | Т6 |
| Температура окружающей и контролируемой среды, не более | 425 °С | 275 °С | 195 °С | 130 °С | 95 °С | 80 °С |
Особые условия эксплуатации датчиков (знак Х в конце маркировки)
- Подключение датчика к внешним цепям должно производиться через сертифицированные барьеры искробезопасности.
- Установка, подключение, эксплуатация, тех. обслуживание и отключение датчика должно производиться в соответствии с технической документацией производителя.
- Температурный класс в маркировке взрывозащиты термопреобразователей выбирается исходя из максимальной температуры окружающей среды и максимальной температуры контролируемой среды в соответствии с таблицей.
Конструктивное исполнение коммутационной головки для ДТП
| Стандартное исполнение | Увеличенная | ||
| Пластмассовая | Металлическая | Пластмассовая | Металлическая |
Конструктивные исполнения датчиков
| Конструктивное исполнение | Модель | Параметры | Материал | Длина монтажной части L*, мм |
| 015 | D=8 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С) | 60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 | |
| 025 | D=10 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С) ДТПК сталь 10Х23Н18 (-40…+900 °С) | ||
| Подвижный штуцер | 035 | D=8 мм, M=20×1,5 мм**, S=22 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С) | |
| 045 | D=10 мм, M=20×1,5 мм**, S=22 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 С) ДТПК сталь 10Х23Н18 (-40…+900 °С) | ||
| Подвижный штуцер | 055 | D=10 мм, M=20×1,5 мм**, S=22 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С) | 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 |
| 065 | D=8 мм, M=20×1,5 мм**, S=27 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С) | 60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 | |
| 075 | D=10 мм, M=20×1,5 мм**, S=27 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С) ДТПК сталь 10Х23Н18 (-40…+900 °С) | ||
| 085 | D=10 мм, M=27×2 мм**, S=32 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С) ДТПК сталь 10Х23Н18 (-40…+900 °С) | ||
| Подвижный штуцер | 095 | D=10 мм, M=20×1,5 мм**, S=22 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С) ДТПК сталь 10Х23Н18 (-40…+900 °С), диаметр 10 мм | |
| 105 | D=8 мм, M=20×1,5 мм**, S=2 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С) | ||
| Подвижный штуцер | 185 | D=10 мм, M=22×1,5 мм**, S=27 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С) ДТПК сталь 10Х23Н18 (-40…+900 °С), диаметр 10 мм | 80, 100, 120, 160, 180,200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 |
| 195 | D=10 мм, M=27×2 мм**, S=27 мм | |||
| Подвижный штуцер | 205 | D=10 мм, M=22×1,5 мм**, S=27 мм, R=9,5 мм | ||
| 215 | D=10 мм, M=27×2 мм**, S=32 мм, R=12 мм | |||
| Подвижный штуцер | 265 | D=6 мм, M=22×1,5 мм**, S=27 мм | ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С) ДТПК сталь 12Х18Н10Т (-40…+800 °С) | 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000 |
* Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе.
** По спец. заказу возможно изготовление датчика с трубной резьбой.
Для присоединения датчика к вторичным устройствам вы можете подобрать .
Технические характеристики
| Характеристика | Значение | |
| ДТПLхх5 | ДТПКхх5 | |
| Номинальная статическая характеристика (НСХ) | L (ХК) хромель-копель | K (ХА) хромель-алюмель |
| Рабочий диапазон измеряемых температур | -40...+600 °С | -40…+800°С -40…+900°С |
| Условное давление | 0,4…10 МПа (в зависимости от конструктивного исполнения) | |
| Класс допуска датчика | 2 | |
| Исполнение рабочего спая термопары, относительно корпуса датчика | изолированный неизолированный | |
| Диаметр термоэлектродной проволоки | 0,5 мм; 0,7 мм; 1,2 мм | |
| Показатель тепловой инерции, не более: | ||
| - с изолированным рабочим спаем | 20 с | |
| - с неизолированным рабочим спаем | 10 с | |
| Количество рабочих термопар в изделии | 1 или 2 | |
| Материал защитной арматуры | сталь 12Х18Н10Т сталь 10Х23Н18 | |
| Степень защиты по ГОСТ 14254 | IP54/ IP67 | |
| Маркировка взрывозащиты | 0Ex ia IIC T1...T6 | |
| Параметры искробезопасных электрических цепей | Ui=10,2 В; Ii=200 мA; Li=0,75 мГц; Сi=2,75 мкФ | |
Продолжительность эксплуатации термопар в спокойной атмосфере чистого воздуха, при котором изменение т.э.д.с. не превышает 1 %
| Тип термоэлектрического преобразователя | Номинальная статическая характеристика (НСХ) | Диаметр проволоки, мм | Температура эксплуатации, °С | Продолжительность эксплуатации, ч |
| ДТПК (ХА) | хромель – алюмель | 5,0; 3,2 | 800 | 10000 |
| 1000 | 2000 | |||
| 1200 | 100 | |||
| 1,5 | 800 | 10000 | ||
| 1000 | 1000 | |||
| 1100 | 200 | |||
| 1,2 | 800 | 10000 | ||
| 1000 | 500 | |||
| 1100 | 200 | |||
| 0,7 | 800 | 6000 | ||
| 1000 | 300 | |||
| 0,5 | 800 | 1000 | ||
| 1000 | 100 | |||
| 0,3; 0,2 | 600 | 10000 | ||
| 800 | 200 | |||
| ДТПL (ХК) | хромель – копель | 5,0; 3,2; 1,5 | 600 | 10000 |
| 800 | 1000 | |||
| 1,2; 0,7 | 600 | 10000 | ||
| 800 | 500 | |||
| 0,5 | 600 | 5000 | ||
| 0,3; 0,2 | 600 | 1000 |
