ДТПХхх4 термопары с кабельным выводом EXIA
Термопары во взрывозащищенном исполнении в отличие от датчиков в общепромышленном исполнении применяются для измерения температуры взрывоопасных смесей газов, паров, а также легковоспламеняющихся и взрывчатых веществ. По техническим характеристикам схожи с термопарами в общепромышленном исполнении, но содержат в конце маркировки обозначение искробезопасной цепи: «Ех-ТХ», где вместо Х указывается температурный класс в маркировке взрывозащиты.
Искробезопасная цепь Ex i. Датчики с маркировкой 0Ех ia IIC T1...Т6 Ga Х
Искробезопасная электрическая цепь – это цепь, в которой разряды или термические воздействия, возникающие в нормальном или аварийном режиме работы электрооборудования, не вызывают воспламенения взрывоопасной смеси. Датчики температуры ОВЕН имеют уровень искрозащиты Ex ia (особо взрывобезопасный), что сохраняет условия безопасности даже в случае одновременных и независимых повреждений.
Взрывозащищенность датчика обеспечивается следующими средствами:
- выполнение конструкции датчика в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010;
- ограничение максимального тока Ii и максимального напряжения Ui в цепях датчика до искробезопасных значений;
- ограничение емкости Ci конденсаторов, содержащихся в электрических цепях датчика, и суммарной величины индуктивности Li.
Ограничение тока и напряжения в цепях датчика до искробезопасных значений достигается за счет обязательного подключения датчика через барьер искрозащиты (рекомендуется ОВЕН ИСКРА–ТП.02), имеющий вид взрывозащиты выходных цепей «искробезопасная электрическая цепь» с уровнем «ia» для взрывоопасных смесей подгруппы IIC по ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010 (маркировка [Ex ia] IIC).
Расшифровка маркировки взрывозащиты датчиков температуры ОВЕН
0Ех ia IIC T1...Т6 Ga Х
| 0 | Датчики относятся к категории особо взрывобезопасного оборудования |
| Ех | Знак соответствия стандартам взрывозащиты |
| ia | Вид взрывозащиты – искробезопасная цепь, уровень «ia» (наивысший) |
| IIC | Группа позволяет использовать датчик в наиболее взрывоопасных нерудничных средах (например, водород, ацетилен) |
| Т1…Т6 | Датчик может использоваться в температурных классах Т1…Т6, указанных в таблице |
| Ga | Уровень взрывозащиты датчика – «очень высокий», применены дополнительные средства взрывозащиты |
| Х | Особые условия эксплуатации датчиков |
Температурный класс в маркировке взрывозащиты
| Температурный класс | Т1 | Т2 | Т3 | Т4 | Т5 | Т6 |
| Температура окружающей и контролируемой среды, не более | 425 °С | 275 °С | 195 °С | 130 °С | 95 °С | 80 °С |
Особые условия эксплуатации датчиков (знак Х в конце маркировки)
- Подключение датчика к внешним цепям должно производиться через сертифицированные барьеры искробезопасности.
- Установка, подключение, эксплуатация, тех. обслуживание и отключение датчика должно производиться в соответствии с технической документацией производителя.
- Температурный класс в маркировке взрывозащиты термопреобразователей выбирается исходя из максимальной температуры окружающей среды и максимальной температуры контролируемой среды в соответствии с таблицей.
| Конструктивное исполнение | Модель | Параметры | Материал | Длина монтажной части L*, мм |
| 014 | D = 5 мм | ДТПК, ДТПL (-40…+300 °C) | 25 | |
| 024 | D = 8 мм | ДТПК, ДТПL (-40…+400 °С) | 30 | |
| 034 | D = 5 мм М = 8×1 мм** | ДТПК, ДТПL латунь (-40…+300 °С) | 25 | |
| 044 | D = 8 мм M = 12×1,5 мм** | ДТПК, ДТПL сталь 12Х18Н10Т (-40…+400 °С) | 30 | |
| 054 | D = 6 мм М = 16×1,5 мм** S = 22 мм, h = 9 мм | 60, 80, 100, 120, 160, 180, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000
| ||
| 064 | D = 8 мм M = 20×1,5 мм** S = 27 мм, h = 8 мм | |||
| 074 | D = 10 мм M = 20×1,5 мм** S = 27 мм, h = 8 мм | |||
| 084 | D = 10 мм M = 20×1,5 мм** S = 27 мм, h = 8 мм | |||
| 094 | D = 6 мм, D1 = 13 мм | |||
| 104 | D = 8 мм, D1 = 18 мм | |||
| 114 | D = 10 мм, D1 = 18 мм | |||
| Подвижный штуцер | 124 | D = 6 мм M = 16×1,5 мм** S = 17 мм | 10, 32, 40, 60, 80, 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500
| |
| 134 | D = 8 мм M = 20×1,5 мм** S = 22 мм | |||
| 144 | D = 10 мм M = 20×1,5 мм** S = 22 мм | |||
| Подвижный штуцер | 154 | D = 10 мм M = 20×1,5 мм** S = 22 мм | ||
| 194 | D = 5 мм, D1 = 10 мм | 60, 80, 100, 120, 160, 200, 250, 320 | ||
| 204 | M = 10×1 мм** S = 14 мм | ДТПК, ДТПL (-40…+400 °С) | 40, 65 |
* Длина кабельного вывода l и длина монтажной части L выбираются при заказе.
** По спец. заказу возможно изготовление датчика с трубной резьбой.
Примечания:
- С кабельным выводом из СФКЭ и диаметром термоэлектродов 0,7 мм изготавливаются только модели с диаметром арматуры 10 мм: 074, 114, 144,154.
- С кабельным выводом из СФКЭ изготавливаются:
- Модели с диаметром арматуры 6 мм: ДТПХ124, ДТПХ094.
- Модели с диаметром монтажной части 8 мм, кроме ДТПХ024 и ДТПХ044.
- С кабельным выводом из СФКЭ и диаметром арматуры 5 мм датчики не изготавливаются.
Для присоединения датчика к вторичным устройствам вы можете подобрать кабели для термопар.
Термопарные провода, поставляемые в качестве кабельного ввода совместно с ДТПХхх4
Кабель термопарный тип К (ХА), хромель-алюмель
| Конструктивное исполнение | Наименование | Описание | Температурный диапазон | Внешний диаметр (толщина/ширина) |
| 1 – термоэлектродная проволока 2 – cтеклонить К11С6 с пропиткой кремнийорганическим лаком | ДКТК011-0,5 ДКТК011-0,7 ДКТК011-1,2 | Одножильный Диаметр проводов: 0,5 мм/0,7 мм/1,2 мм (указывается при заказе) Изоляция нить К11С6 | -40…+300 °С | 1,8/2,0 2,0/2,8 2,8/4,0 |
| 1 – термоэлектродная проволока 2, 4 и 5 – обмотка стеклонитью с пропиткой нагревостойким лаком 3 – обмотка фторопластовой запеченной пленкой 6 – обмотка стеклонитью (в противоположную сторону от обмотки 5) с пропиткой нагревостойким лаком 7 – экран из медной луженной оловом проволоки | Кабель СФКЭ ХА 2×0,5 | Многожильный С – изоляция из стекловолокна Ф – изоляция из фторопластовой пленки К – комбинированная изоляция и оболочка
Х – положительная жила, сплав хромель А – отрицательная жила, сплав алюмель
2 – количество жил 0, 5 – сечение жилы | -60…+250 °С | 3,0/4,5 |
Кабель термопарный тип L (ХK), хромель-копель
| Конструктивное исполнение | Наименование | Описание | Температурный диапазон | Внешний диаметр (толщина/ширина) |
| 1 – термоэлектродная проволока 2 – cтеклонить К11С6 с пропиткой кремнийорганическим лаком | ДКТL011-0,5 ДКТL011-0,7 ДКТL011-1,2 | Одножильный Диаметр проводов: 0,5 мм/0,7 мм/1,2 мм (указывается при заказе) Изоляция – нить К11С6 | -40…+300 °С | 1,8/2,0 2,0/2,8 2,8/4,0 |
| 1 – термоэлектродная проволока 2, 4 и 5 – обмотка стеклонитью с пропиткой нагревостойким лаком 3 – обмотка фторопластовой запеченной пленкой 6 – обмотка стеклонитью (в противоположную сторону от обмотки 5) с пропиткой нагревостойким лаком 7 – экран из медной луженной оловом проволоки | Кабель СФКЭ ХК 2×0,5 | Многожильный С – изоляция из стекловолокна Ф – изоляция из фторопластовой пленки К – комбинированная изоляция и оболочка
Х – положительная жила, сплав хромель К – отрицательная жила, сплав копель
2 – количество жил 0, 5 – сечение жилы | -60…+250 °С | 3,0/4,5 |
Технические характеристики
| Характеристика | Значение | |
| ДТПКхх4 | ДТПLхх4 | |
| Номинальная статическая характеристика (НСХ) | K (ХА) хромель-алюмель | L (ХК) хромель-копель |
| Рабочий диапазон измеряемых температур: | -40...+400 °С | |
| Условное давление | 0,4…10 МПа (в зависимости от конструктивного исполнения) | |
| Класс допуска датчика | 2 | |
| Исполнение рабочего спая термопары, относительно корпуса датчика | изолированный неизолированный | |
| Диаметр термоэлектродной проволоки, мм | 0,5; 0,7 | |
| Показатель тепловой инерции, не более: | ||
| - с изолированным рабочим спаем | 20 с | |
| - с неизолированным рабочим спаем | 10 с | |
| Количество рабочих термопар в изделии | 1 или 2 | |
| Материал защитной арматуры | латунь сталь 12Х18Н10Т | |
| Степень защиты по ГОСТ 14254 | IP54 | |
| Маркировка взрывозащиты | 0Ex ia IIC T1...T6 | |
| Параметры искробезопасных электрических цепей | Ui=10,2 В; Ii=200 мA; Li=0,75 мГц; Сi=2,75 мкФ | |
Продолжительность эксплуатации термопар в спокойной атмосфере чистого воздуха, при котором изменение т.э.д.с. не превышает 1 %
| Тип термоэлектрического преобразователя | Номинальная статическая характеристика (НСХ) | Диаметр проволоки, мм | Температура эксплуатации, °С | Продолжительность эксплуатации, ч |
| ДТПК (ХА) | хромель – алюмель | 5,0; 3,2 | 800 | 10000 |
| 1000 | 2000 | |||
| 1200 | 100 | |||
| 1,5 | 800 | 10000 | ||
| 1000 | 1000 | |||
| 1100 | 200 | |||
| 1,2 | 800 | 10000 | ||
| 1000 | 500 | |||
| 1100 | 200 | |||
| 0,7 | 800 | 6000 | ||
| 1000 | 300 | |||
| 0,5 | 800 | 1000 | ||
| 1000 | 100 | |||
| 0,3; 0,2 | 600 | 10000 | ||
| 800 | 200 | |||
| ДТПL (ХК) | хромель – копель | 5,0; 3,2; 1,5 | 600 | 10000 |
| 800 | 1000 | |||
| 1,2; 0,7 | 600 | 10000 | ||
| 800 | 500 | |||
| 0,5 | 600 | 5000 | ||
| 0,3; 0,2 | 600 | 1000 |
